1. Συμμόρφωση με τις προδιαγραφές σχεδιασμού του μίξερ
Βασική απαίτηση: Το μέγεθος των σωματιδίων της τροφοδοσίας δεν πρέπει να υπερβαίνει το μέγιστο επιτρεπόμενο μέγεθος σωματιδίων που καθορίζεται στις παραμέτρους σχεδιασμού του αναμικτήρα άσφαλτου .
Για παράδειγμα, εάν ο μίξερ έχει σχεδιαστεί για μέγιστο μέγεθος σωματιδίων 31 . 5 mm (κοινά σε μεσαία και μεγάλα έργα), τα σωματίδια μεγαλύτερα από αυτό το μέγεθος θα προκαλέσουν μπλοκαρίσματα στο σύστημα τροφοδοσίας, βλάβη στο τύμπανο ανάμιξης ή ανομοιογενή ανάμιξη.
Αντίκτυπο στην αποδοτικότητα ανάμιξης: Τα σωματίδια υπερ-μεγέθους μπορεί να οδηγήσουν σε παρατεταμένο χρόνο ανάμιξης, αυξημένη κατανάλωση ενέργειας και μειωμένη απόδοση παραγωγής .
2. Απαιτήσεις κατανομής μεγέθους σωματιδίων (διαβάθμιση)
Συμμόρφωση διαβάθμισης με τον σχεδιασμό του μίγματος: Τα σωματίδια τροφοδοσίας θα πρέπει να συμμορφώνονται με το εύρος διαβάθμισης που καθορίζεται στο σχεδιασμό του μείγματος άσφαλτου (e . g ., ac -16, sma -13, κλπ. . .
Παράδειγμα: Για ένα AC {{0}} μείγμα ασφάλτου, η κατανομή μεγέθους σωματιδίων των συσσωματωμάτων (όπως η πέτρα, η άμμος) πρέπει συνήθως να καλύπτει το εύρος των 0-20 mm, με σημεία ελέγχου κλειδιών σε μεγέθη κόστη όπως 20 mm, 16 mm, 4. 75 mm και 0,075 mm.
Σημασία της διαβάθμισης: Η λογική διαβάθμιση εξασφαλίζει τη συμπαγής, την αντοχή και την ανθεκτικότητα του μείγματος ασφάλτου . εάν το μέγεθος του σωματιδίου είναι πολύ ομοιόμορφο (e . g ., που λείπει τα λεπτές συσσωματωμένες), το μείγμα μπορεί να έχει κακή συγκόλληση και να είναι επιρροή σε διαχωρισμό.
3. Έλεγχος των σωματιδίων υπερ-μεγέθους και κάτω από το μέγεθος
Περιορισμός των σωματιδίων υπερβολικού μεγέθους:
Over-sized particles (e.g., >Το 110% του μέγιστου επιτρεπόμενου μεγέθους) πρέπει να προβάλλεται πριν από τη σίτιση για να αποφευχθεί η ζημιά στη χοάνη τροφοδοσίας του μίξερ, στη ζώνη μεταφοράς ή στην ανάμειξη της λεπίδας .
Μέτρα: Εγκαταστήστε οθόνες δονητικών ή οθόνων Grizzly στη συνολική γραμμή παραγωγής για να αφαιρέσετε τα υλικά υπερ-μεγέθους .
Έλεγχος σωματιδίων κάτω από το μέγεθος (λεπτές σκόνες):
Υπερβολικές λεπτές σκόνες (e . g .,<0.075 mm) may increase the water absorption of the mixture, reduce its fluidity, and cause dust pollution during mixing.
Απαίτηση: Το περιεχόμενο των λεπτών σκονών θα πρέπει γενικά να ελέγχεται εντός 3% -5% (ανάλογα με τον τύπο του μείγματος) και στον κατάλληλο εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης (e . g ., φίλτρα τσάντας) θα πρέπει να χρησιμοποιείται στον μίξερ .
4. ομοιομορφία και σταθερότητα μεγέθους σωματιδίων
Σταθερό μέγεθος σωματιδίων: Το μέγεθος των σωματιδίων τροφοδοσίας πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ομοιόμορφο για να αποφευχθεί ο διαχωρισμός κατά τη διάρκεια της ανάμειξης και της μεταφοράς .
Αντίκτυπος της αστάθειας: Εάν το μέγεθος των σωματιδίων κυμαίνεται σημαντικά, η αναλογία της άσφαλτου προς τα συσσωματώματα μπορεί να είναι ανισορροπημένη, επηρεάζοντας την απόδοση του μείγματος (e. G ., τα υπερβολικά χοντρά συσσωματώματα μπορεί να οδηγήσουν σε κακή συμπυκνότητα) .
Σταθερή πηγή παραγωγής: Τα συσσωματώματα θα πρέπει να προέρχονται από σταθερά λατομεία και η διαδικασία συντριβής (e . g ., θραυστήρες γνάθου, θραυστήρες κώνου) θα πρέπει να τυποποιηθούν για να εξασφαλίσουν σταθερό σχήμα σωματιδίων και μέγεθος .}
5. Σχήμα σωματιδίων και χαρακτηριστικά επιφάνειας
Προτιμώμενο σχήμα σωματιδίων: Τα συσσωματώματα θα πρέπει να έχουν κυβικό σχήμα με λιγότερα σωματίδια που μοιάζουν με βελόνες ή νιφάδες .
Πρότυπο: Το περιεχόμενο των σωματιδίων που μοιάζουν με βελόνα και νιφάδων απαιτείται συνήθως να είναι<15% (strict projects may require <10%). Excessive needle-like particles reduce the strength of the mixture.
Τραχύτητα: Τα χονδροειδή συσσωματώματα θα πρέπει να έχουν ακατέργαστες επιφάνειες για να ενισχύσουν την πρόσφυση μεταξύ ασφάλτου και συσσωματωμάτων, ενώ τα λεπτά συσσωματώματα πρέπει να είναι καθαρά και απαλλαγμένα από ακαθαρσίες εδάφους .
6. Περιεχόμενο υγρασίας των υλικών τροφοδοσίας
Αντίκτυπος της υγρασίας: Excessive moisture in aggregates (e.g., >3%) μπορεί να προκαλέσει συσσωμάτωση σωματιδίων, να επηρεάσει την ακρίβεια του συστήματος ζύγισης και να αυξήσει την κατανάλωση ενέργειας κατά την ξήρανση .
Απαίτηση ελέγχου: Η περιεκτικότητα σε υγρασία των συσσωματωμάτων συνήθως ελέγχεται κάτω από 1%-2%. τύμπανα ξήρανσης στο μίξερ θα πρέπει να χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση της υγρασίας και τα υγρά συσσωματώματα πρέπει να αποφεύγονται κατά τη διατροφή .
7. αντιστοίχιση με παραμέτρους διαδικασίας ανάμειξης
Συνθήκες ξήρανσης και θέρμανσης: Το μέγεθος των σωματιδίων επηρεάζει την απόδοση μεταφοράς θερμότητας στο τύμπανο ξήρανσης . Τα μικρότερα σωματίδια θερμαίνονται ταχύτερα, ενώ τα μεγαλύτερα σωματίδια απαιτούν μεγαλύτερο χρόνο θέρμανσης .
Προσαρμογή: Η ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου ξήρανσης και η παροχή καυσίμου θα πρέπει να ρυθμίζονται ανάλογα με το μέγεθος των σωματιδίων για να εξασφαλιστεί ότι τα συσσωματώματα φθάνουν στη θερμοκρασία στόχου (συνήθως 160-190 βαθμούς) .
Χρόνος ανάμιξης: Το μέγεθος των σωματιδίων καθορίζει τον βέλτιστο χρόνο ανάμιξης . Για παράδειγμα, τα μείγματα με μεγαλύτερα σωματίδια μπορεί να απαιτούν μεγαλύτερο κύκλο ανάμιξης (E . G ., 45-60 δευτερόλεπτα)
8. Προστασία ασφάλειας και εξοπλισμού
Εμποδίζοντας τη ζημιά του εξοπλισμού: Αποφύγετε τη διατροφή σκληρών πέτρες ή μεταλλικές ακαθαρσίες που θα μπορούσαν να βλάψουν τις λεπίδες του μίξερ ή τα εσωτερικά εξαρτήματα .
Έλεγχος σκόνης και θορύβου: Ο σωστός έλεγχος μεγέθους σωματιδίων μειώνει τις εκπομπές σκόνης (E . G ., λεπτές σκόνες) και μηχανικό θόρυβο κατά τη διάρκεια της σίτισης, ικανοποίηση απαιτήσεων προστασίας του περιβάλλοντος .