Αιτίες βλάβης σε λεπίδες μίξερ διπλού άξονα και τη βελτίωσή του

Τα φυτά τσιμέντου χρησιμοποιούν γενικά αναμίκτες διπλού άξονα για προ-ρύθμιση και ανάμιξη. Αφού η σκόνη πρώτης ύλης είναι προ-ρυπωμένη και αναμεμειγμένη, το φαινόμενο Balling βελτιώνεται σημαντικά. Οι αναμίκτες διπλού άξονα που χρησιμοποιούνται σε φυτά τσιμέντου έχουν γενικά προβλήματα όπως βαρύ φορτίο, ανομοιογενές φορτίο, εύκολη κάμψη και σπάσιμο του άξονα, εύκολη τέφρα στο ρουλεμάν κ.λπ. δύσκολη συντήρηση. Αυτό το άρθρο αναλύει τα κοινά σφάλματα που συμβαίνουν στη χρήση μίξερ διπλού άξονα και προτείνει λύσεις.
Οι άξονες κεφαλής και ουράς του αναμικτήρα δίδυμου άξονα εισάγονται στον άξονα του σωλήνα και σταθεροποιούνται με καρφίτσες. Ο άξονας και η τρύπα υιοθετούν γενικά την εφαρμογή μετάβασης. Αυτό το είδος συναρμολόγησης και αποσυναρμολόγησης είναι πολύ δύσκολο. Προκειμένου να διευκολυνθεί η συντήρηση, ορισμένοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν την απόσταση για τον άξονα και την οπή. Με αυτόν τον τρόπο, η κεφαλή, ο άξονας της ουράς και ο άξονας σωλήνα θα παράγουν σχετική περιστροφή, με αποτέλεσμα τη φθορά του κεφαλιού, του άξονα της ουράς και του άξονα σωλήνα, με αποτέλεσμα ολόκληρο τον ρότορα να είναι μη-ομοιογενές και το φορτίο κάθαρσης δρα κυρίως στον πείρο , το οποίο είναι εύκολο να διαιρέσει. Ο πείρος σπάει στην οπή του άξονα και είναι δύσκολο να αφαιρεθεί και είναι πολύ δύσκολο να αντικατασταθεί ο πείρος.
Μερικοί κατασκευαστές συγκολλούν τις λεπίδες ανάμειξης απευθείας στον άξονα του σωλήνα κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού. Οι λεπίδες πρέπει να αντικατασταθούν συχνά κατά τη χρήση. Κατά την αντικατάσταση, πρέπει να κοπούν με φλόγα ακετυλενίου ή να συγκολληθούν με ηλεκτρική συγκόλληση. Ο άξονας του σωλήνα επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από τη θερμότητα και παραμορφώνεται εύκολα.
Ο θάλαμος ρουλεμάν του αναμικτήρα διπλού άξονα σφραγίζεται από την αίσθηση ή τη συσκευασία. Όταν το στοιχείο σφράγισης φοριέται, η σκόνη εισέρχεται απευθείας στον θάλαμο εδράνου, προκαλώντας το κάψιμο του ρουλεμάν. Λύση στη δομή του μίξερ διπλού άξονα
Μεταρρύθμιση της παράλογης δομής του μίξερ διπλού άξονα
Οι άξονες της κεφαλής και της ουράς και ο άξονας σωλήνα συνδέονται με μια πλάκα σύνδεσης (η εξωτερική διάμετρο της πλάκας σύνδεσης πρέπει να είναι μικρότερη από τη διάμετρο της οπής του καθίσματος του ορίζοντα). Η τρύπα εκκένωσης τέφρας χυτεύεται στο κάθισμα του ρουλεμάν. Εάν το στοιχείο σφράγισης είναι φορεμένο, το υλικό εκκενώνεται από την οπή εκκένωσης τέφρας και δεν μπορεί να εισέλθει στον θάλαμο εδράνου.
Στη σύγχρονη βιομηχανική παραγωγή, η ανάμειξη και η ανάδευση είναι ζωτικής σημασίας για τον έλεγχο της ποιότητας των προϊόντων. Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι ανάγκες αυτού του βασικού συνδέσμου, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να επιλέξετε έναν εξοπλισμό ανάμιξης με σταθερή απόδοση.
Οι λεπίδες του αναμικτήρα διπλού άξονα είναι τα κύρια συστατικά του αναμικτήρα διπλού άξονα. Όταν οι λεπίδες φοριούνται, η ομοιομορφία και η αποτελεσματικότητα του μίξερ θα μειωθούν σημαντικά. Ως εκ τούτου, η ανάλυση ζημιών και η βελτίωση των λεπίδων θα συμβάλουν στη βελτίωση της αντίστασης της φθοράς και θα επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής των λεπίδων. Όταν εργάζεστε, οι λεπίδες του μίξερ όχι μόνο έχουν ανακατωμένο αποτέλεσμα, αλλά έχουν επίσης ένα συγκεκριμένο αποτέλεσμα ώθησης για να ωθήσουν το υλικό προς τα εμπρός για μεταφορά.
Οι λόγοι για τη ζημιά και την αποτυχία των λεπίδων είναι οι εξής: 1. Η λεπίδα σπάει στη σύνδεση με τον άξονα 2. Ο άξονας της λεπίδας είναι λυγισμένος και παραμορφωμένος 3. του υλικού που ωθείται από τη λεπίδα είναι πολύ μεγάλη, προκαλώντας την υπερφόρτωση του μίξερ. Οι παραπάνω δύο τύποι βλάβης και αποτυχίας των λεπίδων προκαλούνται κυρίως από την ακατάλληλη παραγωγή και τη χρήση των λεπίδων. Επομένως, οι βελτιώσεις στην απόδοση, το υλικό και τις μεθόδους επεξεργασίας του άξονα της λεπίδας μπορούν να αποφύγουν την εμφάνιση αυτών των προβλημάτων. Η φθορά της λεπίδας είναι η κύρια αιτία ζημιάς λεπίδας. Η λεπίδα είναι εγκατεστημένη στον άξονα μίξερ. Αφού εργάστηκε για μια χρονική περίοδο, κάτω από τη συνεχή τριβή και εξώθηση του υλικού, η κορυφή της λεπίδας θα γίνει σταδιακά λεπτότερη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιστροφής και η φθορά στις δύο γωνίες της επιφάνειας εργασίας σε σχήμα ανεμιστήρα θα είναι πιο σοβαρή . Όταν η διάμετρος περιστροφής της λεπίδας και το πάχος της λεπίδας φοριούνται σε κάποιο βαθμό, η έξοδος του μεταφερόμενου υλικού θα μειωθεί σημαντικά.