1. Βασικές ιδιότητες των υλικών λεπίδων που επηρεάζουν το αποτέλεσμα ανάμειξης
Η επίδραση των υλικών λεπίδων στο αποτέλεσμα ανάμειξης αντανακλάται κυρίως μέσω τεσσάρων βασικών ιδιοτήτων, οι οποίες είναι αμοιβαία περιοριστικές και καθορίζουν από κοινού την τελική ποιότητα ανάμειξης.
Σκληρότητα και αντοχή στη φθοράΗ σκληρότητα καθορίζει την ικανότητα της λεπίδας να αντιστέκεται στην παραμόρφωση και τη φθορά όταν συγκρούεται με σκληρά σωματίδια (όπως χαλίκι, μετάλλευμα). Τα υλικά ανθεκτικά στη φθορά-μπορούν να διατηρήσουν το αρχικό σχήμα και μέγεθος της λεπίδας για μεγάλο χρονικό διάστημα. Εάν η λεπίδα είναι φθαρμένη και παραμορφωμένη, η ακτίνα και η γωνία ανάδευσης θα αλλάξουν, οδηγώντας στη μείωση της έντασης του κύκλου εργασιών του υλικού και στην εμφάνιση «νεκρών ζωνών ανάμειξης». Για παράδειγμα, κατά την ανάμιξη σκυροδέματος με υψηλή περιεκτικότητα σε αδρανή, οι λεπίδες χαμηλής-φθοράς θα αμβλύνουν γρήγορα, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη κατανομή της πάστας τσιμέντου και των αδρανών.
Αντοχή στη διάβρωσηΚατά την ανάμειξη διαβρωτικών υλικών (όπως χημικός πολτός, όξινος-χώμα βάσης), η αντίσταση στη διάβρωση του υλικού της λεπίδας καθορίζει εάν η επιφάνεια της λεπίδας παραμένει λεία και άθικτη. Οι διαβρωμένες λεπίδες θα έχουν τραχιές επιφάνειες και τοπικά σκασίματα, που θα αυξήσουν την πρόσφυση των υλικών, θα προκαλέσουν σχηματισμό και συσσώρευση υλικού στη λεπίδα και θα καταστρέψουν τη δυναμική ισορροπία της ανάδευσης. Σε σοβαρές περιπτώσεις, η διάβρωση θα οδηγήσει σε λέπτυνση της λεπίδας, θα επηρεάσει τη δύναμη ανάδευσης και θα μειώσει την ομοιομορφία ανάμειξης.
Ομαλή επιφάνειαΗ ομαλότητα της επιφάνειας της λεπίδας επηρεάζει την αντίσταση τριβής μεταξύ της λεπίδας και του υλικού. Μια λεία επιφάνεια λεπίδας μπορεί να μειώσει την πρόσφυση των παχύρρευστων υλικών (όπως κονίαμα, λάσπη), να προωθήσει την ταχεία ολίσθηση και ανακύκλωση των υλικών στον θάλαμο ανάμειξης και να βελτιώσει την απόδοση ανάμειξης. Αντίθετα, μια τραχιά επιφάνεια λεπίδας προσκολλάται εύκολα στα υλικά, γεγονός που όχι μόνο μειώνει τον αποτελεσματικό όγκο ανάδευσης, αλλά προκαλεί και την ανάμειξη νέων και παλαιών υλικών, επηρεάζοντας τη σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος.
Μηχανική αντοχή και ανθεκτικότηταΟι αναμεικτήρες με δύο-άξονες βρίσκονται συχνά σε συνθήκες λειτουργίας υψηλού-φόρτου και οι λεπίδες πρέπει να αντέχουν την δύναμη κρούσης και διάτμησης των υλικών. Υλικά με υψηλή μηχανική αντοχή και σκληρότητα μπορούν να αποφύγουν την κάμψη, το ράγισμα ή το σπάσιμο της λεπίδας υπό υψηλό φορτίο, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα της τροχιάς της κίνησης ανάδευσης. Εάν η λεπίδα είναι εύθραυστη και εύκολο να σπάσει, όχι μόνο θα επηρεάσει το αποτέλεσμα ανάμειξης, αλλά θα φέρει και κινδύνους για την ασφάλεια στη λειτουργία του εξοπλισμού.
2. Δευτερεύοντες παράγοντες των υλικών λεπίδων που επηρεάζουν το αποτέλεσμα ανάμειξης
Εκτός από την άμεση επίδραση των ιδιοτήτων του υλικού, υπάρχουν δύο δευτερεύοντες παράγοντες που προέρχονται από υλικά λεπίδων που επηρεάζουν επίσης το αποτέλεσμα ανάμειξης:
Ακρίβεια κατασκευής λεπίδωνΗ διαδικασία κατασκευής διαφορετικών υλικών είναι διαφορετική, γεγονός που επηρεάζει την ακρίβεια του μεγέθους και του σχήματος της λεπίδας. Για παράδειγμα, ο κραματοποιημένος χάλυβας είναι εύκολος στην επεξεργασία και μπορεί να κατασκευαστεί σε λεπίδες με πολύπλοκες καμπύλες επιφάνειες, οι οποίες μπορούν να ενισχύσουν την επίδραση στροβιλισμού των υλικών. Ο ανθεκτικός-χυτοσίδηρος έχει κακή δυνατότητα επεξεργασίας και το σχήμα της λεπίδας είναι σχετικά απλό, γεγονός που περιορίζει τη βελτιστοποίηση της τροχιάς ανάδευσης. Οι λεπίδες υψηλής ακρίβειας-μπορούν να εξασφαλίσουν τη συνοχή της κίνησης ανάδευσης, κάνοντας το υλικό να δέχεται ομοιόμορφη δύναμη διάτμησης και κρούσης.
Κόστος Συντήρησης και ΑντικατάστασηςΑν και τα υλικά υψηλής απόδοσης-όπως κεραμικά σύνθετα υλικά, κράμα χάλυβα) έχουν εξαιρετικά αποτελέσματα ανάμειξης, το κόστος αγοράς και συντήρησης τους είναι υψηλό. Εάν η λεπίδα δεν αντικατασταθεί έγκαιρα λόγω κόστους, η φθορά και η παραμόρφωση της λεπίδας θα οδηγήσει σε πτώση της ποιότητας ανάμειξης. Αντίθετα, η επιλογή οικονομικά{3}}υλικών που ταιριάζουν με τα σενάρια εφαρμογής μπορεί να εξισορροπήσει το αποτέλεσμα ανάμειξης και το κόστος λειτουργίας.
3. Αρχές επιλογής υλικών λεπίδων με βάση τις απαιτήσεις ανάμειξης
Για να μεγιστοποιηθεί το αποτέλεσμα ανάμειξης των διπλών-αναμικτών, η επιλογή των υλικών λεπίδων θα πρέπει να ακολουθεί τις ακόλουθες αρχές:
Χαρακτηριστικά Αντιστοίχισης ΥλικούΑνάλογα με τη σκληρότητα, τη διαβρωτικότητα, το ιξώδες και άλλα χαρακτηριστικά των μικτών υλικών, επιλέξτε τα αντίστοιχα υλικά λεπίδων. Για παράδειγμα, επιλέξτε κράμα χάλυβα ή κεραμικά σύνθετα υλικά για σκληρά και διαβρωτικά υλικά. επιλέξτε πολυμερή σύνθετα υλικά για υλικά υψηλού-ιξώδους.
Συνδυασμός Συνθηκών ΛειτουργίαςΓια συνεχή-σενάρια λειτουργίας υψηλού φορτίου, δώστε προτεραιότητα σε υλικά με υψηλή αντοχή στη φθορά και σκληρότητα. για σενάρια διαλείποντος και χαμηλού{1}}φορτίου, μπορεί να επιλεγεί συνηθισμένος ανθρακούχο χάλυβας ή χυτοσίδηρος ανθεκτικός στη φθορά{{2} για μείωση του κόστους.
Λαμβάνοντας υπόψη τη μακροπρόθεσμη-σταθερότητα ανάμειξηςΕστιάστε στη διάρκεια ζωής της λεπίδας και επιλέξτε υλικά που μπορούν να διατηρήσουν την αρχική απόδοση για μεγάλο χρονικό διάστημα, αποφεύγοντας τη μείωση του αποτελέσματος ανάμειξης που προκαλείται από τη φθορά και την παραμόρφωση της λεπίδας.